SSC Üç Ayaklı Sedimantasyon Santrifüjü

 SSC Üç Ayaklı Sedimantasyon Santrifüjü – Santrifüj Kategorisi

SSC üç ayaklı sedimantasyon santrifüjü, Santrifüj Kategorisine aittir. Bu makine, geleneksel üç ayaklı santrifüjlere göre önemli bir ilerlemeyi temsil etmektedir. Yenilikçi tasarım, malzeme sedimantasyon hızını önemli ölçüde artırır. Sıvı katı ayrımı için tasarlanmış yüksek hızlı bir santrifüjdür. Geleneksel üç ayaklı santrifüjler daha düşük hızlarda çalışır ve bu da ince parçacıkları çökeltme yeteneklerini sınırlar. Bu SSC modeli, sedimantasyon verimliliğini büyük ölçüde artırmak için daha yüksek dönme hızı kullanarak bu sınırlamayı aşar. Daha yüksek dönme hızı, daha güçlü bir merkezkaç kuvveti alanı oluşturur. Bu kuvvet alanı, ince ve orta büyüklükteki parçacıkları bile hızlı ve verimli bir şekilde tambur duvarına doğru çeker. Sonuç, standart makinelere kıyasla daha net ayrılmış sıvı ve daha kuru çökelmiş katılardır. Bu santrifüj, orta ve ince parçacıklı katı maddeler içeren süspansiyonların berraklaştırılması için uygun, sıyırıcı boru tipi bir sedimantasyon santrifüjüdür. Uygulamalar farmasötik kimya ve gıda endüstrilerini kapsamaktadır. Ünite aynı zamanda boru şeklindeki ayırıcılardan önce ön işleme cihazı olarak da görev yapar. Ön arıtma adımı olarak kullanıldığında, son yüksek hassasiyetli ayırma işleminden önce katıların çoğunluğunu giderir. Bu, aşağı yöndeki ekipmanın ömrünü uzatır ve genel sistem verimliliğini artırır. Üç ayaklı süspansiyon sistemi yüksek hızlarda bile stabil çalışma sağlar. Üç ayak titreşimi emer ve dönüş sırasında makineyi ortalanmış halde tutar.

Santrifüj, farklı işleme ihtiyaçları için üç çalışma modu sunar. Sürekli besleme ile yüksek hacimli işleme için sürekli ayırma çalışır. Bu modda, besleme sürekli olarak girerken makine istikrarlı bir şekilde çalışır. Sıyırıcı borusu arıtılmış sıvıyı aynı oranda uzaklaştırır. Katı maddeler tambur duvarında birikir ve planlanan aralıklarla uzaklaştırılır. Bu mod, makinenin uzun süre çalıştığı büyük ölçekli üretimde iyi çalışır. Aralıklı ayırma, periyodik katıların giderilmesini gerektiren uygulamalara uygundur. Operatör, katıların belirli bir seviyeye kadar birikmesine izin verir ve ardından tortuyu boşaltmak için beslemeyi durdurur. Bu mod, deşarjdaki katı madde konsantrasyonu üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Tek seferlik ayırma, bireysel masrafların toplu olarak işlenmesi için çalışır. Partinin tamamı işlenir ve ardından katıların tamamen uzaklaştırılması için makine durdurulur. Bu mod, küçük ölçekli üretime veya diğer partilerle karıştırılamayan pahalı malzemelerin işlenmesine uygundur. Bu esneklik, aynı makinenin farklı malzemeleri ve üretim programlarını yönetmesine olanak tanır. Bir ilaç şirketi büyük ölçekli vitamin üretimi için sürekli modu kullanabilir. Aynı makine, küçük ölçekli özel bileşik işleme için parti moduna geçebilir. Arıtılmış sıvı, konfigürasyona bağlı olarak ya süzgeç borusu yoluyla ya da bir çekme plakası düzenlemesi yoluyla boşaltılır. Sıyırıcı boru seçeneği, sıvının tamburu durdurmadan çıkarılması gereken sürekli çalışma için idealdir. Sıyırıcı borusu, tortuyu rahatsız etmeden yalnızca berrak sıvıyı çekmek için belirli bir derinliğe oturur. Çekme plakası seçeneği, tamburun partiler arasında durduğu uygulamalara uygundur. Operatör çekme plakasını açar ve sıvı yerçekimi veya merkezkaç kuvvetiyle dışarı akar.

Ayırma faktörü yüksektir, bu da iyi bir katı sıvı ayrımı sağlar. Üretim kapasitesi makine boyutuna göre büyüktür. Manuel bir fren cihazı, tamburu hızlı bir şekilde durdurarak çalışma döngüsünü kısaltır. Ayırma döngüsü tamamlandığında tambur ataletle dönmeye devam eder. Manuel fren, operatörün tamburun durmasını beklemek yerine saniyeler içinde durdurmasına olanak tanır. Bu, partiler arasındaki süreyi azaltır ve genel verimi artırır. Fren mekanizması basit ve güvenilir olup yalnızca periyodik balata değişimi gerektirir. Pervane karışımıyla birleştirilmiş eksantrik blok santrifüj kavraması, başlatma sırasında motorun aşırı yüklenmesini önler. Santrifüj kavrama yalnızca motor belirli bir hıza ulaştığında devreye girer. Bu, motorun ağır tamburun yükü olmadan çalıştırılmasına olanak tanır. Debriyaj, hız arttıkça dışarı doğru sallanan ağırlıklı blokları kullanır. Düşük hızda bloklar devreye girmez. Uygun hızda bloklar debriyaj mahfazasını kavrar ve gücü tambura aktarır. Pervanenin karıştırma hareketi, katıların besleme sırasında askıda kalmasını sağlar, böylece düzensiz bir şekilde çökelmezler. Düzensiz yerleşme dengesizliğe ve titreşime neden olur. Pervane, katıları sıvı boyunca dağıtan yumuşak bir sirkülasyon modeli oluşturur. Tambur tam hıza ulaştığında kavrama tamamen devreye girer ve santrifüj maksimum verimlilikte çalışır. Malzemeye temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Bu, korozyon direnci sağlar ve farmasötik ve gıda uygulamalarına yönelik sıhhi gereksinimleri karşılar. Paslanmaz çelik yapı aynı zamanda pas veya korozyon nedeniyle ürünün kirlenmesini de önler. Pürüzsüz paslanmaz çelik yüzeylerin temizlenmesi ve incelenmesi kolaydır. Kullanılan yaygın kaliteler 304 ve 316 paslanmaz çeliktir. 316 sınıfı, klorürlere ve asidik malzemelere karşı daha iyi direnç sunar.

Tambur kapağı ve tambur iki ayrı parça olarak tasarlanmıştır. Bu yeni tasarım, katı fazın uzaklaştırılmasını kolaylaştırmaktadır. Geleneksel tasarımlarda kapak tambura sabitlenerek katıların uzaklaştırılması zorlaşır. Operatör tortuyu çıkarmak için tamburun içine uzanmalıdır. Bu zaman alır ve her zaman tüm malzemenin kaldırılmasını sağlamaz. İki parçalı tasarım, operatörün kapağı tamamen çıkarmasına olanak tanır. Kapak çıkarıldığında tamburun iç kısmına erişilebilir. Katılar kazınarak yıkanabilir veya hızlı bir şekilde vakumlanabilir. Kapak, alet gerektirmeden serbest bırakılan basit kelepçelerle veya dişli bağlantılarla takılır. GMP standartlarını karşılayan tam erişim temizliği mümkündür. Operatörler partiler arasında tüm iç yüzeyleri iyice temizleyebilir. Bu, farklı ilaç ürünleri arasındaki çapraz kontaminasyonun önlenmesi gereken farmasötik üretim için kritik öneme sahiptir. Tambura tam olarak erişilebilmesi, inceleme ve bakımı da kolaylaştırır. Operatörler, özel aletlere veya sökme prosedürlerine gerek kalmadan aşınma hasarını veya kalıntı oluşumunu kontrol edebilir. Tamburun iç kısmı, malzemenin saklanabileceği hiçbir yarık içermeyen, pürüzsüz ve sürekli bir yüzeye sahiptir. Bu tasarım özelliği temizleme süresini azaltır ve temizleme etkinliğini artırır. Yapı basittir. İşletme ve bakım uygundur. Makinenin etkili bir şekilde çalışması için minimum düzeyde uzmanlık eğitimi gerekir. Kontroller, hız döngüsü durumu ve fren devreye alma için net göstergelerle basittir. Yeni operatörler temel çalışmayı tek vardiyada öğrenebilirler. Rutin bakım görevleri arasında debriyaj durumunun kontrol edilmesi, fren balatalarının incelenmesi ve yatakların yağlanması yer alır. Tüm bu görevler, özel aletler veya kapsamlı sökme işlemi gerektirmeden basit ve erişilebilirdir. Üç ayaklı süspansiyon yatakları önerilen programa göre periyodik olarak greslenmelidir. Tahrik kayışı gerginliği birkaç ayda bir kontrol edilmelidir.

Bu santrifüj, ilaç endüstrisinde antibiyotik fermantasyon sıvılarının ve vitamin süspansiyonlarının berraklaştırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Antibiyotik üretiminde fermantasyon sıvısı, bakteriyel hücre besinleri ve hedef antibiyotiğin bir karışımını içerir. SSC santrifüjü bakteri hücrelerini ve diğer katıları uzaklaştırarak antibiyotiği içeren berrak bir sıvı bırakır. Bu arıtılmış sıvı daha sonra solvent ekstraksiyonu veya kromatografi gibi ileri saflaştırma adımlarına geçer. Vitamin üretiminde santrifüj, vitamin kristallerini ana likörden ayırır. Yüksek ayırma faktörü, değerli ürünün maksimum düzeyde geri kazanılmasını sağlar. C vitamini, B12 vitamini ve E vitamini genellikle bu tip santrifüjlerle işlenir. Kimya endüstrisinde katalizör bulamaçlarını ve ince kimyasal ara maddeleri işler. Birçok kimyasal reaksiyon, sıvı üründen uzaklaştırılması gereken katı yan ürünler veya reaksiyona girmemiş başlangıç ​​malzemeleri üretir. SSC santrifüjü, ister ince tozlar ister orta büyüklükte kristaller olsun, bu katıları verimli bir şekilde uzaklaştırır. Örnekler arasında plastikleştirici stabilizatörlerin ve özel kimyasalların işlenmesi yer alır. Gıda sektöründe meyve suları, sebze ekstraktları ve içecek ürünlerini berraklaştırır. Örneğin elma suyu, preslendikten sonra ince hamur parçacıkları içerir. SSC santrifüjü bu parçacıkları uzaklaştırarak depolama sırasında çökmeyen berrak ve stabil bir meyve suyu üretir. Aynı makine üzüm suyunu, kızılcık suyunu ve armut suyunu arıtabilir. Havuç suyu, domates suyu gibi sebze ekstraktları da bu berraklaştırma işleminden faydalanır. Üç çalışma moduyla birleştirilmiş yüksek hızlı çalışma, kullanıcılara farklı ayırma görevleri için esneklik sağlar. Paslanmaz çelik konstrüksiyon ürünün saflığını korur. Manuel fren ve santrifüj kavrama güvenilir çalışma sağlar. İki parçalı tambur kapağı temizlik ve bakımı kolaylaştırır. Bu özellikler, SSC santrifüjünü, orta veya ince parçacıklı katı maddeler içeren süspansiyonları berraklaştırması gereken herhangi bir tesis için değerli bir araç haline getirir. Makine yaklaşık 0,01 mm'den 1,0 mm'ye kadar parçacık boyutlarını işler. Katı parçacıkların yoğunluğu sıvıdan daha yüksek olduğunda en iyi sonucu verir. İyi bir ayırma için yoğunluk farkı santimetre küp başına en az 0,05 gram olmalıdır. Besleme konsantrasyonu çok seyreltikten hacimce yaklaşık yüzde 20 katıya kadar değişebilir. Daha yüksek konsantrasyonlar, katıların daha sık uzaklaştırılmasını gerektirebilir. Çalışma sıcaklığı inşaat malzemeleriyle sınırlıdır. Standart paslanmaz çelik yapı, yaklaşık 100 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Daha yüksek sıcaklıklar için özel contalara ve yatak yağlayıcılarına ihtiyaç duyulacaktır. Santrifüj, yüksek hızda dönen ekipmanlara özgü gürültü seviyelerinde çalışır. Yerel güvenlik düzenlemelerine bağlı olarak bazı kurulumlarda işitme koruması gerekebilir. Makinenin kapladığı alan, kapasitesine göre nispeten küçüktür ve bu da onu sınırlı zemin alanına sahip tesisler için uygun hale getirir. Üç ayaklı tasarım çoğu durumda özel temel veya sabitleme gerektirmez. Santrifüj yeterli kalınlıkta beton bir zemin üzerine yerleştirilebilir. Boşaltma alanı, operatörün katı maddeleri çıkarması ve tamburu temizlemesi için yeterli açıklığa sahip olmalıdır. Malzemelerin tehlikeli buharlar üretmesi durumunda uygun havalandırma sağlanmalıdır. SSC santrifüjü birçok endüstride yüzlerce kurulumda kendini kanıtlamıştır. Ürün saflığının ve operatör rahatlığının önemli olduğu sedimantasyon arıtma uygulamaları için popüler bir seçim olmaya devam ediyor.