Kakao Derin İşleme Tam Hat Projesi

Kakao Çekirdekleri İçin Komple İşleme Anahtar Teslimi Projesi - Yatay Şerit Kakao Uçları Isıtma Basıncı Alkali Penetran Karıştırma Ünitesi

Kakao çekirdeklerine yönelik komple işleme anahtar teslimi projesi, yatay şeritli alkali nüfuz eden bir karıştırma ünitesi etrafında toplanıyor. Bu ekipman, ısıtma ve basınç yetenekleriyle kakao parçacıklarının alkalizasyonu için özel olarak tasarlanmıştır. Yatay şerit karıştırıcı, ikili çalkalama hareketi yaratan iç ve dış sarmal şeritlere sahiptir. Bu tasarım, haznenin içinde ölü bölgelerin olmamasını sağlar. Tüm kakao parçacıkları çalışma sırasında sürekli olarak hareket ettirilir ve döndürülür. Şeritler malzemeyi merkezden uçlara ve tekrar merkeze doğru iter. Bu dolaşım düzeni, her ucun alkali çözeltiye eşit şekilde maruz kalmasını garanti eder. Anahtar teslim projenin tamamı, bu çekirdek alkalileştirme ünitesinin yanı sıra tam bir kakao işleme hattı için yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanları da içeriyor.

Yatay konfigürasyon çeşitli operasyonel avantajlar sunar. Düşük profilli kurulum yüksekliği sınırlı tavan açıklığına sahip tesislere uygundur. Büyük üst açıklık, kakao parçacıklarının kolay yüklenmesine ve basit incelemeye olanak sağlar. Alttaki boşaltma portu, her partinin sonunda tamamen boşaltmayı sağlar. Şaft contaları, alkali çözelti veya buhar sızıntısını önleyen basınçlı çalışma için tasarlanmıştır. Kakao parçacıklarının bütünlüğünü korumak için şerit hızı düşük tutulur. Daha yüksek hızlar ucun kırılmasına ve ince parçacıkların oluşmasına neden olur. Şeritlerin hafif yuvarlanma hareketi, mekanik hasar olmadan alkalinin eşit şekilde nüfuz etmesini sağlar.

Isıtma fonksiyonu ceketli hazne tasarımıyla sağlanır. Alkalileştirme sırasında kakao parçacıklarının sıcaklığını yükseltmek için buhar veya termal yağ ceketin içinde dolaşır. Çalışma sıcaklığı aralığı, hassas işlemeden daha yoğun alkalileştirmeye kadar çeşitli kakao çeşitlerine uygundur. Kabın içine yerleştirilen sıcaklık sensörleri, kontrol sistemine gerçek zamanlı geri bildirim sağlar. Ceket teslimattan önce tamamen kaynaklanmıştır ve basınç testine tabi tutulmuştur. Ceketin etrafındaki yalıtım ısı kaybını en aza indirir ve enerji verimliliğini artırır.

Basınçlandırma kapasitesi bu üniteyi standart atmosferik karıştırıcılardan ayırır. Kap, alkalileştirme hizmeti için bir basınçlı kap olarak tasarlanmıştır. Basınç uygulaması, alkali çözeltiyi, atmosferik işlemeyle karşılaştırıldığında kakao ucu yapısının daha derinlerine zorlar. Bu, daha kısa işlem süreleri ile daha kapsamlı alkalizasyonla sonuçlanır. Basınç ayrıca sıvı fazın kaynama noktasını yükselterek parti boyunca eşit sıcaklığın korunmasına yardımcı olur. Güvenlik özellikleri arasında basınç tahliye vanaları patlama diskleri ve kilitli erişim kapıları bulunur. Basınç altındayken kap açılamaz.

Kesintisiz karıştırma işlemi, tutarlı ürün kalitesi için kritik öneme sahiptir. Geleneksel karıştırıcılar kabın uçlarında veya iç desteklerin arkasında karışmamış bölgeler bırakır. Yatay şerit tasarımı, dikkatle tasarlanmış şerit adımı ve çapı sayesinde bu ölü bölgeleri ortadan kaldırır. Dış şerit malzemeyi bir yönde hareket ettirirken iç şerit malzemeyi ters yönde hareket ettirir. Bu karşı akım akışı sürekli eksenel karışım oluşturur. Tüm döngü boyunca hiçbir uç tek bir konumda kalmaz. Birden fazla noktada bulunan numune alma portları, parti genelinde eşit alkalizasyonu doğrular. Fasulye alımından bitmiş alkalize haznelere kadar komple anahtar teslim proje, temizleme, kırma, savurma, alkalileştirme, kurutma ve paketleme ekipmanlarını içerir. Hattın tamamı dokunmatik ekran arayüzlü merkezi bir PLC üzerinden kontrol ediliyor.