Yüksek Parçalayıcı Emülgatör Mikseri

Yüksek Parçalayıcı Emülgatör – Kurutma Karıştırma ve Filtrasyon Ekipmanları

Bu yüksek kesmeli emülgatör, tanıtılan ABD teknolojisinden geliştirilen bir işleme ekipmanı parçasıdır. Ünite Kurutma, Karıştırma ve Filtrasyon Ekipmanları kategorisine girmektedir. Kurutma cihazı değildir ve filtrasyon yapmaz. Bu sınıflandırmanın karıştırma alt kategorisine aittir. Üretici, bu ürünün benzersiz bir karıştırma yapısına ve kendine özgü bir öğütme fonksiyonuna sahip olduğunu belirtiyor. Rotor ve stator hassas bir uyumla işlenmiştir. Dönen ve sabit parçalar arasındaki bu yakın tolerans, yoğun kesme kuvvetleri oluşturur. Üreticiye göre işlenen malzeme dakikada birkaç yüz bin yüksek hızlı kesme olayıyla karşılaşıyor. Bu kesme hızının çoğu emülsiyonlaştırma ve dağıtma uygulaması için yeterli olduğu iddia edilmektedir.

Kuru toz harmanlamaya ihtiyaç duyan alıcılar için bu emülgatör uygun değildir. Vakumlu Kurutma Makinesi, ıslak tozları vakum altında hafif bir döndürme hareketi ile kurutmak için doğru makine olacaktır. Bu ekipman nemi giderirken, bu emülgatör yalnızca sıvı içeren malzemelerle çalışır. Hem yüksek parçalayıcılı karıştırma hem de granülasyon gerektiren uygulamalar için Yüksek Parçalayıcılı Mikser Granülatör diğer tedarikçilerden temin edilebilir. Bu makine, ıslak granüller oluşturmak için ıslak kütleyi kıyıcı hareketiyle birleştirir. Bu emülgatörün herhangi bir granülasyon özelliği olduğu iddia edilmemektedir. Emülsiyonlar ve ince dispersiyonlar üretir ancak granüller üretmez. Sıvı filtreleme ihtiyaçları için ayrı bir alt ünite olarak Kartuş Filtre Muhafazası kullanılacaktır. Bu muhafazada değiştirilebilir filtre kartuşları bulunur. Bu emülgatörün filtreleme işlevi yoktur.

Ünite üç adet değiştirilebilir stator kafasıyla birlikte gelir. Her stator kafası farklı uygulamalar için farklı bir geometriye sahiptir. Üretici, bu üç başlığın geniş bir uygulama alanını kapsadığını belirtiyor. Uygulamalar arasında emülsiyonlar ve yapıştırıcılar bulunur. Karıştırma, dağıtma, emülsifiye etme, homojenleştirme, öğütme, askıya alma veya çözmeyi gerektiren herhangi bir işlem, üreticinin iddiasına göre hızlı bir şekilde tamamlanabilir. Kullanıcı, özel proses gereksinimlerine göre uygun stator başlığını seçebilir. İlk karıştırma ve çözme için kaba bir stator kafası kullanılabilir. Genel emülsiyonlaştırma için orta boy bir stator kafası kullanılabilir. Homojenleştirme ve partikül boyutunun mikron altı seviyelere indirilmesi için ince bir stator kafası kullanılabilir.

Ekipman üç montaj konfigürasyonunda sunulmaktadır. Birincisi, emülgatörün kalıcı olarak bir zemine veya platforma monte edildiği sabit tiptir. İkincisi, ünitenin kaldırma kolonlu tekerlekler veya tekerlekler üzerine monte edildiği hareketli kaldırma tipidir. Bu, operatörün emülgatörü farklı karıştırma kapları arasında hareket ettirmesine olanak tanır. Üçüncüsü, kaldırma hareketinin basınçlı havayla sağlandığı pnömatik kaldırma türüdür. Pnömatik kaldırma, düzgün dikey hareket sağlar ve kıvılcımsız çalışmanın tercih edildiği uygulamalar için uygundur. Kaldırma mekanizması, temizleme kabı değişiklikleri veya bakımı için emülgatör başlığını kabın dışına kaldırır.

Üretici tarafından belirtilen benzersiz karıştırma yapısı muhtemelen rotor stator düzenlemesine atıfta bulunmaktadır. Rotor, sabit statorun içinde yüksek hızda döner. Aralarındaki hassas uyum çok küçük bir kesme boşluğu yaratır. Malzeme rotor stator düzeneğine eksenel olarak çekilir ve yüksek hızda radyal olarak dışarı atılır. Malzeme kesme aralığından geçerken yoğun mekanik ve hidrolik kuvvetlere maruz kalır. Damlacıkların ve parçacıkların boyutu küçülür. Üç stator kafası farklı kesme yoğunlukları ve akış modelleri sağlar. Kullanıcılar, hangisinin istenen sonucu verdiğini belirlemek için her başlığı kendi özel ürünüyle test etmelidir.

Üretici bu açıklamada spesifik teknik veriler sağlamamaktadır. Dakikadaki devir cinsinden rotor hızı belirtilmez. Hiçbir motor güç aralığı listelenmemiştir. Hat içi çalışma için parti başına litre veya saat başına litre cinsinden herhangi bir kapasite aralığı belirtilmemiştir. Islak kısımlar için herhangi bir yapı malzemesi belirtilmemiştir. Boyut veya ağırlık belirtilmemiştir. Mühür türleri hakkında bilgi verilmemektedir. Alıcılar, sipariş vermeden önce üreticiden tam bir teknik veri sayfası talep etmelidir. Bu veri sayfası, farklı viskoziteler için önerilen maksimum ve minimum parti boyutlarını, stator kafa boşluğu boyutlarını ve önerilen çalışma hızlarını içermelidir.

Dakikada birkaç yüz bin olaya ilişkin iddia edilen kesme hızı niteliksel bir ifadedir. Gerçek kesme hızı, rotor ucu hızına ve kesme aralığı boyutuna bağlıdır. Rotor çapı 50 ila 200 milimetre ve rotor hızı 3000 rpm olan tipik bir yüksek kesmeli emülgatör için, rotor ucunun hızı saniyede yaklaşık 8 ila 30 metredir. Bu hızlarda, dakikadaki kesme olaylarının sayısı, rotor ve statordaki diş sayısına ve dönüş hızına göre belirlenir. Üretici bu değerleri belirtmemektedir. Alıcılar, üretim ölçeğinde ekipman satın almadan önce kendi ürünleriyle denemeler yaparak performansı doğrulamalıdır.

Bu emülgatörün uygulamaları arasında su içinde yağ emülsiyonları ve yağ içinde su emülsiyonları yapımı yer alır. Sütlü içecekler ve kozmetik losyonlar gibi su içinde yağ emülsiyonları için emülgatör, sürekli bir su fazında dağılmış küçük yağ damlacıkları oluşturur. Tereyağı ve bazı cilt kremleri gibi yağ içinde su emülsiyonları için emülgatör, sürekli bir yağ fazında dağılmış küçük su damlacıkları oluşturur. Stator kafasının seçimi nihai damlacık boyutunu etkiler. Üretici tarafından bahsedilen öğütme fonksiyonu muhtemelen yumuşak katı parçacıkları veya topakları parçalama kabiliyetine atıfta bulunmaktadır. Bu emülgatör sert kristalli malzemeler veya büyük katı parçalar için tasarlanmamıştır. Bu tür malzemeler için bir kolloid değirmeni veya boncuklu değirmen gerekli olacaktır.

Üç montaj tipinin her birinin avantajları vardır. Sabit montaj en düşük maliyetli ve en stabil olanıdır ancak esneklikten yoksundur. Hareketli kaldırma montajı, birden fazla tanka hizmet verme esnekliği sunar ancak hareket ve depolama için zemin alanı gerektirir. Pnömatik kaldırma montajı sorunsuz çalışma sağlar ve elektrik motoru yerine hava motoruyla birleştirildiğinde patlamaya dayanıklı ortamlar için uygundur. Açıklama, pnömatik kaldırma versiyonunun rotor için ayrıca bir hava motoru mu yoksa pnömatik tahrik mi kullandığını belirtmemektedir. Alıcılar bunu üreticiyle netleştirmelidir. Pnömatik kaldırma özelliğine sahip bir elektrik motoru yaygındır ancak motorun kendisi belirtilmedikçe patlamaya dayanıklı olmayabilir.

Üretici, ürünün yeni olduğunu ve ABD teknolojisinden geliştirildiğini belirtiyor. Bu, Amerikan yüksek parçalayıcı karıştırıcı üreticilerinin tasarım etkisini akla getiriyor. Ancak belirli bir ABD markasına veya patent numarasına atıfta bulunulmamaktadır. Alıcılar ABD şirketlerinden herhangi bir lisans veya sertifika almamalıdır. Ekipman satıcı tarafından ABD teknolojisinin yorumu kullanılarak üretilmiştir. Performans, teknoloji iddialarına göre değil, gerçek testlere göre değerlendirilmelidir. Alıcıların, kendi ürün ve süreç koşullarına sahip küçük ölçekli bir ünite kullanarak bir laboratuvar denemesi talep etmeleri tavsiye edilir. Deneme, son parçacık veya damlacık boyutunun işlem süresini ve çalışma sırasındaki sıcaklık artışını ölçmelidir.

Kurulum için sabit tip sağlam bir temel veya destek yapısı gerektirir. Hareketli kaldırma tipi, çalışma sırasında hareketi önlemek için düz bir zemin yüzeyi ve tekerlekler üzerinde frenler gerektirir. Pnömatik kaldırma tipi, yeterli basınç ve akış hızına sahip basınçlı hava beslemesi gerektirir. Pnömatik silindirlerin hasar görmesini önlemek için hava beslemesi temiz ve kuru olmalıdır. Tüm tipler, motor gücüne uygun elektrik kaynağına ihtiyaç duyar. Üretici elektrik çizimlerini ve kurulum talimatlarını sağlamalıdır. Kaynak materyalde böyle bir belge bulunmamaktadır. Alıcıların kurulumdan önce bu belgeleri talep etmesi gerekmektedir.

Bakım gereksinimleri, rotorun ve statorun aşınma açısından düzenli olarak incelenmesini içerir. Bu parçalar arasındaki hassas uyum kesme performansı açısından kritik öneme sahiptir. Rotor ve stator aşındıkça kesme aralığı artar ve performans düşer. Aşınmış parçalar değiştirilmelidir. Contalar düzenli aralıklarla sızıntı açısından kontrol edilmelidir. Üç adet değiştirilebilir stator başlığı, çapraz kontaminasyonu önlemek için ürün değişiklikleri arasında temizlenmeyi gerektirir. Hareketli ve pnömatik kaldırma türleri için kaldırma mekanizması periyodik yağlama ve muayene gerektirir. Üretici, yedek parçalar için parça numaralarını içeren bir bakım kılavuzu sağlamalıdır. Alıcılar, satın almadan önce bu kılavuzu talep etmelidir.